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?　　由于纏繞膜的熱膨脹系數(shù)、化學結(jié)構(gòu)、成分與基底的不同，少量的元素摻雜在某些時候仍然無法有益改良膜基結(jié)合強度，限制了纏繞膜在不同基底材料的結(jié)合力。因此越多的纏繞膜廠家開始關注于相應過渡層的設計。

　　通過一層、多層或者梯度層的設計，能逐步減緩纏繞膜與基體之同熱膨脹系數(shù)和晶格結(jié)構(gòu)不匹配的問題。利用Cr與基體相近的熱膨脹系數(shù)，采用非平衡磁控減射在工具鋼與DLC纏繞膜之間沉積了一層含有Cr的過渡層，并研究了過波層沉積參數(shù)，闡明了由于混合界面厚度的增加提高了DLC與基底的結(jié)合力。

　　為增加DLC與工具鋼的結(jié)合カ，纏繞膜廠家在基體與DLC之間引入WW-C梯度層，從而產(chǎn)生機械互鎮(zhèn)與成分漸變現(xiàn)象，增加了膜基結(jié)合力。除了施加梯度膜層外，一種在基體上制備軟硬交疊膜層的設計方案被提出。

　　采用非平衡磁控減射沉積技術，制備了T/DLC交疊膜層，層與層之同大量的混合界面不只增加了結(jié)合強度，而且改良了材料的初性和耐磨性，當每層膜的厚度為鈉米數(shù)量級時，多層膜在力學、電學、光學等方面會表現(xiàn)出奇特的性質(zhì)，這種納米多層膜調(diào)制結(jié)構(gòu)的研究已成為新材料研究領域中的姣姣者，而且這種技術已廣泛應用于工業(yè)制備DLC纏繞膜。

　　離子注入技術不斷的發(fā)展，離子注入與纏繞膜沉積技術相結(jié)合的復合處理技術得到越來越多纏繞膜廠家的關注，該技術可實現(xiàn)纏繞膜與基體界面的動態(tài)“縫合”，除去纏繞膜與基體之間連接較弱的界面，逐步減緩界面應力，大大增加了膜層的結(jié)合力。

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