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        印刷、復(fù)合、分切、制袋過程中會產(chǎn)生靜電 ，因為拉伸纏繞膜和導(dǎo)輥的摩擦、高速運行的拉伸纏繞膜和干燥空氣的摩擦等原因，使得拉伸纏繞膜產(chǎn)生靜電。這部分的靜電對生產(chǎn)的影響是最大的，而且如果不能有效地消除，對后加工工序也會告成很大的影響。一般來說，采用超導(dǎo)靜電毛刷(接觸式消除)是比較有效的，它是以接觸拉伸纏繞膜的方式，將產(chǎn)生的靜電通過電阻很低的毛刷接地導(dǎo)出來解決這個問題，也可以采用離子發(fā)生器形式，將產(chǎn)生的離子以風(fēng)的形式吹到薄膜上解決。但在實際操作中，離子氣在消除拉伸纏繞膜所帶靜電的同時會發(fā)現(xiàn)，運轉(zhuǎn)的拉伸纏繞膜同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷。

       成品拉伸纏繞膜在自動包裝機上產(chǎn)生靜電， 成品拉伸纏繞膜與設(shè)備導(dǎo)輥的摩擦、拉伸纏繞膜本身沒有被完全消除靜電等原因。造成自動包裝困難以及需要 的內(nèi)容物對靜電敏感，這時也可以采取上面的辦法進行消除靜電。最有效的辦法也是采用超導(dǎo)靜電毛刷的方法來消除。

　　1、在實際選用耐靜電劑生產(chǎn)纏繞膜前，纏繞膜生產(chǎn)廠家要注意考慮耐靜電劑與聚丙烯的相容性問題。

　　這是因為，耐靜電劑從纏繞膜的芯層結(jié)構(gòu)層向表層結(jié)構(gòu)層遷移的速度大小，與耐靜電劑和聚丙烯的相容性好壞程度有直接關(guān)系。相容程度越高，耐靜電劑越難向表層遷移，在短時間內(nèi)表現(xiàn)出來的耐靜電作用較差，但耐靜電持續(xù)時間較長：反之，相容程度越低，耐靜電劑越易于向表層遷移，在短時間內(nèi)表現(xiàn)出來的耐靜電作用較好，但耐靜電持續(xù)時間較短。而且，相容性差，遷移速度過快，會造成纏繞膜發(fā)粘，不利于纏繞膜產(chǎn)品在機械設(shè)備中順暢運行。

　　2、分布在纏繞膜內(nèi)部的耐靜電劑需要經(jīng)過一段時間后才能遷移到纏繞膜的表面，達到消去靜電障礙所需的濃度。此外，耐靜電劑的遷移能力還受到溫度的影響。在允許范圍內(nèi)，溫度越高遷移速度越快。因此，如果需要在較短時間內(nèi)使用加入耐靜電劑的纏繞膜，可以在較高溫度下對其進行陳化。

　　3、由于纏繞膜內(nèi)部的耐靜電分子不斷地遷移到表面而流失，纏繞膜中的耐靜電劑濃度越來越小，因此使用期一般在一年內(nèi)。

　　4、纏繞膜生產(chǎn)廠家添加耐靜電劑的用量不能過大或過小。用量過大，會在纏繞膜表面形成粘稠的一層水滑脂層，影響纏繞膜的光學(xué)性能及上機運行適用性；用量過小，則不能達到纏繞膜要求的耐靜電作用。

　　5、根據(jù)實際生產(chǎn)需要，非離子型耐靜電劑能與離子型耐靜電劑應(yīng)一起復(fù)合后使用，考慮到熱穩(wěn)定性和相容性因素，通常是以非離子型耐靜電劑為主，離子型耐靜電劑為輔。

　　6、在個別實際情況中，往纏繞膜芯層結(jié)構(gòu)層加入耐靜電劑的同時，也可以在纏繞膜的表層結(jié)構(gòu)層中加入少量的耐靜電劑，但纏繞膜生產(chǎn)廠家定要謹(jǐn)慎控制加入量，須要以芯層結(jié)構(gòu)層耐靜電劑的濃度為主。

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